انواع جنس تسمه نوار نقاله
انتخاب نوار نقاله مناسب نیاز به توجه به عوامل مختلفی دارد که هرکدام تأثیر بسزایی در کارایی و بهرهوری سیستم انتقال دارند. در ادامه راهنمای خرید نوار نقاله به توضیح هر یک از این موارد میپردازیم:
۱. تعیین طول نوار نقاله
طول نوار نقاله باید بر اساس فاصلهای که قرار است مواد یا محصولات منتقل شوند تعیین شود. با توجه به مسیر حمل، طول نوار انتخاب میشود؛ مثلاً برای خطوط تولید طولانیتر نیاز به نوارهای بلندتر است. بهتر است طول نوار نقاله کمی بیشتر از فاصله مورد نیاز باشد تا از چالشهای احتمالی در نصب جلوگیری شود.
۲. تعیین عرض نوار با توجه به ابعاد محصول یا ظرفیت
عرض نوار نقاله باید با اندازه محصولات و ظرفیت مورد نیاز متناسب باشد. برای انتخاب عرض مناسب، به ابعاد و وزن محصولات توجه کنید و عرض نوار را به گونهای تعیین کنید که محصولات بهراحتی و بدون گیر کردن جابهجا شوند. برای محصولات حجیمتر یا ظرفیتهای بالاتر، نیاز به نوارهایی با عرض بیشتر خواهد بود.
۳. تعیین توان موتور
توان موتور باید با توجه به وزن محصول، سرعت انتقال و طول نوار نقاله مشخص شود. برای نوارهای طولانی یا بارهای سنگین، موتورهای قویتری نیاز است. اگر نوار نقاله نیاز به تنظیم سرعت داشته باشد، انتخاب موتوری با اینورتر توصیه میشود تا قابلیت تنظیم سرعت فراهم شود.
۴. تنظیم شیب در نوار نقالههای بارگیری
در نوار نقالههای بارگیری، امکان تغییر شیب مزیت محسوب میشود، زیرا برای شرایط مختلف و دسترسی آسانتر میتواند مفید باشد. اگر تنظیم شیب به صورت دستی باشد، هزینه کمتر است اما تنظیم آن زمانبر است. بالابرهای هیدرولیک کنترل بهتری فراهم میکنند و برای بارهای سنگینتر مناسباند. بالابرهای برقی نیز برای تنظیم راحت و سریع گزینه ایدهآلی هستند، ولی هزینه بالاتری دارند.
۵. تعیین جنس بدنه (ورق فولادی، استیل ضد زنگ یا پروفیل فولادی)
جنس بدنه به نوع کاربری و شرایط محیطی بستگی دارد. ورق فولادی برای شرایط استاندارد و معمول مناسب است و هزینه پایینی دارد. استیل ضد زنگ در محیطهای مرطوب یا صنایع غذایی که نیاز به بهداشت بالایی دارند، توصیه میشود. پروفیل فولادی نیز در شرایط صنعتی معمول کاربرد دارد و به دلیل وزن سبکتر برای حمل و نقل و نصب راحتتر است.
6. تعیین جنس تسمه
جنس تسمه باید با توجه به نوع مواد جابهجا شده و شرایط کاری انتخاب شود:
با توجه به این عوامل، انتخاب بهینه نوار نقاله میتواند کارایی سیستم را افزایش دهد و هزینههای اولیه و نگهداری را کاهش دهد.
انواع جنس تسمه نوار نقاله
تسمه PVC
تسمههای PVC از پلیوینیل کلراید ساخته میشوند و در برابر رطوبت و روغن مقاوم هستند. این تسمهها برای صنایع غذایی، دارویی و بستهبندی بسیار مناسباند، چون به راحتی تمیز میشوند و مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارند.
تسمه PU (پلیاورتان)
تسمههای PU در برابر حرارت، سایش و مواد شیمیایی مقاوماند و انعطافپذیری بالایی دارند. این تسمهها به دلیل سطوح صاف و بهداشتی در صنایع غذایی، دارویی و الکترونیک استفاده میشوند.
تسمه مدولار
تسمههای مدولار از پلاستیکهای محکم مانند پلیپروپیلن یا پلیاتیلن ساخته میشوند و دارای قطعات ماژولاری هستند که با اتصال به هم تشکیل تسمه میدهند. این تسمهها به دلیل تعمیرپذیری آسان در صنایع غذایی، تولید نوشیدنی و بستهبندی کاربرد دارند.
تسمه زنجیری فلزی (گالوانیزه و استیل ضد زنگ)
تسمههای زنجیری فلزی از جنس فولاد گالوانیزه یا استیل ضد زنگ هستند و برای حمل مواد سنگین و سخت استفاده میشوند. این تسمهها در صنایع خودروسازی، متالورژی و صنایع سنگین کاربرد دارند.
تسمه توری فلزی
این تسمهها به شکل توری از فلز ساخته میشوند و جریان هوای خوبی را از خود عبور میدهند. تسمههای توری فلزی در کورهها، صنایع غذایی (خشککردن) و فرآوری مواد مورد استفاده قرار میگیرند.
تسمه توری نسوز تفلون PTFE
این تسمهها از جنس تفلون نسوز (PTFE) ساخته شده و در برابر حرارت بالا و مواد شیمیایی مقاوماند. بهویژه برای خطوط پختوپز، خشککردن و فرآوری مواد غذایی که نیاز به دمای بالا دارند، مناسب هستند.
تسمه لاستیکی
تسمههای لاستیکی از مواد مقاوم در برابر ضربه و سایش ساخته میشوند و بیشتر در صنایع سنگین مانند معدن، سیمان و بازیافت استفاده میشوند. این تسمهها تحمل بارهای سنگین و شرایط سخت را دارند.
تسمه پارچهای
تسمههای پارچهای یا نمدی از الیاف پارچهای ساخته شدهاند و برای صنایع نساجی، تولید کاغذ و چاپ مناسب هستند. این تسمهها به دلیل انعطافپذیری بالا به راحتی اجسام حساس را جابهجا میکنند.
راهنمای خرید و انتخاب جنس تسمه نوار نقاله
انتخاب جنس تسمه نوار نقاله بر اساس کاربرد آن، اهمیت زیادی دارد. هر تسمه با ویژگیهای خاصی خود با نوع استفاده، شرایط محیطی، و نیازهای حمل و نقل محصول مطابقت دارد. در ادامه نحوه انتخاب جنس تسمه را بر اساس کاربرد توضیح میدهم:
۱. صنایع غذایی و دارویی
برای صنایع غذایی و دارویی، تسمههای PVC و PU بهترین گزینه هستند. این تسمهها در برابر رطوبت، روغن و مواد شیمیایی مقاوماند و به دلیل قابلیت تمیز شدن، سطح بهداشتی و ضد آلودگی دارند. همچنین تسمههای مدولار نیز میتوانند در این صنایع کاربرد داشته باشند، چرا که با اتصال قطعات، تعمیر آنها آسان است.
۲. صنایع سنگین (مانند معدن و سیمان)
برای حمل مواد سنگین و سطوح زبر، تسمههای لاستیکی و زنجیری فلزی مناسباند. تسمههای لاستیکی در برابر سایش و ضربه مقاوماند و برای جابهجایی بارهای سنگین گزینه خوبی هستند. در صنایع سنگین، تسمههای زنجیری فلزی مانند فولاد گالوانیزه و استیل ضد زنگ نیز کاربرد دارند، چون در برابر فشار و شرایط سخت محیطی مقاوماند.
۳. فرآوری مواد و خشککردن (صنایع غذایی و دارویی)
اگر نیاز به عبور هوا یا گرما در فرآیند تولید باشد، تسمههای توری فلزی و تسمههای توری نسوز تفلون (PTFE) گزینههای ایدهآلی هستند. تسمه توری فلزی، جریان هوای مطلوبی را فراهم میکند و در فرآیندهایی که خشککردن یا پخت در دمای بالا نیاز است، کاربرد دارد. در صورت نیاز به مقاومت بالای حرارتی، تسمه توری نسوز تفلون پیشنهاد میشود، چون تا دماهای بسیار بالا را تحمل میکند.
۴. صنایع نساجی و کاغذ
برای جابهجایی مواد حساس و ظریف مانند پارچه و کاغذ، تسمههای پارچهای و نمدی مناسباند. این تسمهها انعطافپذیر و نرماند و به دلیل بافت خاص، سطح محصولات حساس را آسیب نمیزنند و جابهجایی صاف و بینقصی را فراهم میکنند.
۵. صنایع بستهبندی و نوشیدنی
در صنایع بستهبندی که نیاز به انعطافپذیری و امکان تعمیر آسان دارند، تسمههای مدولار به دلیل قابلیت بازسازی و نگهداری مناسب هستند. این تسمهها برای خطوطی که نیاز به تغییر مداوم دارند، انتخاب خوبی است و با قابلیت ماژولار خود، به آسانی تعمیر یا تغییر میکنند.
به طور خلاصه، جنس تسمه را باید با توجه به شرایط کاری (وزن، دما، رطوبت)، خواص مواد مورد حمل (حساسیت، روغنی بودن، چسبندگی) و نیازهای بهداشتی انتخاب کرد تا بیشترین کارایی و دوام را داشته باشد.
قیمت نوار نقاله
قیمت نوار نقاله به عوامل مختلفی بستگی دارد و با توجه به ویژگیهای هر نوار نقاله متفاوت است. یکی از عوامل اصلی، جنس نوار است؛ نوارهای PVC و PU قیمت کمتری دارند و برای صنایع غذایی مناسباند، در حالی که نوارهای لاستیکی و توری فلزی به دلیل دوام بیشتر و مقاومت در برابر شرایط سخت، قیمت بالاتری دارند.
طول نوار نیز بر قیمت تأثیرگذار است؛ نوارهای طولانیتر نیاز به مواد اولیه بیشتری دارند و در نتیجه هزینه آنها افزایش مییابد. توان موتور و قدرت آن یکی دیگر از عوامل مهم است. برای نوار نقالههایی که نیاز به حمل مواد سنگین دارند، از موتورهای قویتر استفاده میشود که قیمت را بالا میبرد. اینورتردار بودن موتور هم، که قابلیت تنظیم سرعت نوار را فراهم میکند، قیمت را افزایش میدهد.
در نوار نقالههای بارگیری، بالابر برقی و بالابر دستی یا هیدرولیک هم از فاکتورهای تأثیرگذار هستند. بالابرهای برقی با هزینه بیشتری نسبت به مدلهای دستی یا هیدرولیک همراهاند، زیرا عملکرد راحتتر و کنترل بیشتری فراهم میکنند.
به طور کلی، ویژگیهای فنی، قابلیتهای تنظیم و نوع جنس در تعیین قیمت نوار نقاله نقش اساسی دارند و با افزودن هر ویژگی به ساختار، قیمت آن نیز افزایش مییابد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت و مشخصات فنی، به صفحه نوار نقاله مراجعه کنید یا با کارشناسان ما تماس حاصل فرمائید.
از روشهای زیر با ما در ارتباط باشید: